大功率直流电机产生火花的原因是什么？如何检查？

2019-11-07 11:00:00

　大功率直流电机产生火花的原因及检查方法如下：
　　(1)电机过载
　　当判断为电机过载造成火花过大时，可测电机电流是否超过额定值。如电流过大，说明电机过载。
　　(2)电刷与换向器接触不良
　　a、换向器表面太脏。
　　b、弹簧压力不大合适。可用弹簧秤或凭经验调节弹簧压力。
　　c、在更换电刷时，错换了其实型号的电刷。
　　d、电刷与电刷握间隙配合太紧或太松。配合太紧可用砂布磨研，如配合太松需更换电刷。
　　e、接触面太小或电刷方向反了。接触面太小主要是在更换电刷时研磨方法不当造成的。正确的方法是，用00号细砂布压在电刷与换向器之间（带砂的一面对着电刷，紧贴在换向器表面上，不能将砂布拉直），砂布顺着电机工作转向移动。
　　(3)刷握松动，电刷排列不成直线；大功率直流电机在运行中如果电刷不成直线，会影响换向。电刷位置偏差越大，火花越大。
　　(4)电枢振动造成火花过大
　　a、电枢与各磁极间的间隙不均匀，造成电枢绕组各支路内的电压不同，其内部产生的均压电流使电刷产生火花。
　　b、轴承磨损造成电枢与磁场极上部的间隙过大，下部间隙小。
　　c、联轴器（也叫对轮）。轴线找得不正确。
　　d、用皮带传动的电机，皮带过紧。
　　(5)换向片间短路
　　a、电刷粉末、换向器铜粉充满换向沟中
　　b、换向片间短路
　　c、修换向器时形成毛刷，没有及时清除。
　　(6)电刷位置不在中性线上：由于修理过程中，移动不当或刷架螺栓松动，造成电刷火花过大，必须重新调节中性点。其方法是
　　a、直接调整法：首先松开固定的刷架的螺栓，戴上绝缘手套，用两手拉紧刷架，然后开车，用手慢慢电机旋转方向转动刷架。如火花增加或不变，可改变方向废话旋转，直到火花最小为止。
　　b、感应法：当电枢静止时，将毫伏表接到相邻的两组电刷上（电刷与换向器接触要良好），励磁绕组通过开关K接到1.5~3V的直流电源上.交替接通和断开砺磁绕组的电路,毫伏表指针会左右摆动.这时,将电机刷架顺电机旋转方向或逆方向移动，直至毫伏表指针基本不动时，电刷架位置即在中性点位置。
　　c、正反转电机法：对于允许逆转的大功率直流电机，先使电动机顺转，后逆转，随时调整电刷位置，直到正反转速一致时，电刷所在的位置是中性点的位置。
　　(7)换向极绕组接反：判断的方法是，取出电枢，电机通以下低压直流电。用小磁针试验换向极极性。顺着电机旋转方向，发电机为n-N-z-s-S,电动机为n-S-s-N(其中大写字母为主磁极极性,小写字母为换向极极性)。
　　(8)换向极磁场太强或太弱
　　a、换向极磁场太弱会出现以下征状：绿色针状火花：火花的位置在电刷与换向器的滑入端；换向器表面对称烧伤。对于发电机，可将电刷逆着旋转方向移动一个适当的角度。对于大功率直流电机，可将电刷顺着旋转方向移动一个适当的角度。
　　b、换向极磁场太强会出现以下症状：火花位置在电刷与换向器的滑出端。对发电机，需将电刷顺着旋转方向移动一个适当的角度；对于大功率直流电机，则需将电刷逆着旋转方向移动一个适当角度。
　　(9)换向器具偏心：换向器偏心除制造原因外，主要是修理方法不当造成的
　　(10)换器片间云母凸起：对换向片槽挖削时，边缘云母片未能清除干净，待换向片磨损后，云母片便突出，造成跳火。
　　(11)电枢绕组与换向器脱焊：用万用表（或电桥）逐一测量相邻两片换向器片得电阻，如测到某两片间得电阻大于其他任意两片得电阻，说明这两片间得绕组已经脱焊或断线。